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枸杞加工生产线

产品概述

我公司拥有先进的团队和工艺,融合意大利技术和欧洲标准,再结合国内生产技术,形成了合理的番茄酱生产线加工方案,并可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目提供一站式服务:包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训,为客户提供交钥匙工程。

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产品介绍

原材料:新鲜枸杞

终端产品:枸杞原汁,枸杞果汁饮料,枸杞浓缩汁

产品种类:原汁、果汁饮料、浓缩汁

加工能力:10~1500T鲜果/天  

果汁成分:纯果原汁、维生素、糖等多种口味添加剂。

杀菌方式:巴氏杀菌,UHT超高温瞬时杀菌,无菌杀菌。(根据要求可调)

终端包装:无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装,小袋包装,玻璃瓶包装,塑料瓶包装。

控制方式:300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

系统组成:原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。


产品特点

本公司的枸杞果汁加工设备设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。

枸杞果汁采用特殊的剥皮破碎工艺。

枸杞果汁采用特殊的酶解过滤的方式,提高出汁率。

浓缩系统采用全自动降膜蒸发器,专门用于果汁、牛奶等流动性较好的物料的浓缩,物料先由加热器的顶部加入,经过液体分布器均匀分配到加热器内部的各换热管内,然后在重力和真空诱力及气流的作用下,沿换热管内壁呈均匀膜状流下,在流下过程中,被壳程的加热介质(锅炉蒸汽)加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入分离器,然后在分离器内进行汽液分离,蒸汽上升进入冷凝器被冷凝成液体(单效操作)被冷凝水罐收集,而分离后的液相则由分离器底部排出,最终得到浓缩液。在多效蒸发器中,由一效加热器产生的二次蒸汽可进入下一效加热器作为加热介质,得到热能利用,从而实现节省能耗的目的。

采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

采用无菌杀菌+无菌灌装的方式,保证物料的无菌,从而在常温下可保温1-2年。

工艺流程

枸杞流程图.jpg

产品规格

产能0.5T/h1-2T/h3-5T/h10T/h20T/h30T/h
物料原始浓度8-12Brix
产品浓度原汁,浓缩汁,果汁饮料(根据客户要求)
成分原汁/浓缩汁/果汁饮料原汁/浓缩汁
包装无菌大桶/马口铁/小袋/玻璃瓶/塑料瓶无菌大桶/吨箱 
控制方式手动/半自动/自动自动

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